الحفاظ على نظافة أنابيب الكربون النانوية أثناء تصنيعها
إذا كنت قد عملت في غرفة نظيفة من الدرجة 100، فأنت تعرف مدى صعوبة العمل هناك. حتى ذرة غبار صغيرة جدًا – وهي شيء لا يمكن رؤيته – يمكن أن تدمر كل دفعة من أنابيب الكربون النانوية. إنه أمر مزعج للغاية.
المشكلة الحقيقية تكمن في عناصر التسخين المستخدمة. معظم أجهزة التسخين العادية تُنتج جسيمات صغيرة مع مرور الوقت، وهذا يشكل خطرًا كبيرًا. لذلك، نستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء المصنوعة من الكوارتز عالي النقاء.
لماذا الكوارتز هو الخيار المثالي؟
نستخدم الكوارتز المصنوع من السيليكا المنصهرة، لأنه يتحمل الحرارة دون أن يتفكك. أما أجهزة التسخين المغطاة بالمعدن، فإنها تتأكسد أو تتفتت مع مرور الوقت. لا يجب أن تدخل هذه الجسيمات إلى غرفة التصنيع. أما الكوارتز، فلا يفعل ذلك.
بالإضافة إلى ذلك، تستخدم هذه المصابيح أشعة تحت حمراء ذات موجات قصيرة. بدلاً من إضاعة الوقت في تسخين الهواء المحيط بالمنتج، تذهب الحرارة مباشرة إلى السطح المراد تسخينه. إنه أمر سريع للغاية. وبذلك، يقل وقت التسخين، ويظل الحرارة في مستوى منخفض.
التفاصيل المتعلقة بالتصميم
نقوم بإغلاق هذه المصابيح بإحكام، حتى لا تخرج أي جزيئات من الخيوط الفولاذية إلى مكان العمل. لذلك، نستخدم أغلفة عالية الجودة تتحمل الضغوط الناتجة عن الفراغ أثناء عملية التصنيع.
يمكنك تعديل التيار والجهد حسب متطلبات مصدر الطاقة الخاص بك. لكن يجب الانتباه إلى أن استخدام تيار عالٍ يساعد في تقليل حجم المصابيح، لكن هذه الحرارة العالية يمكن أن تضر بالمصابيح نفسها. تأكد من أن الدعامات المستخدمة مصنوعة من نفس المادة عالية النقاء. وإلا، فإن المواد المختلفة ستتمدد بمعدلات مختلفة، مما يؤدي إلى تشققات في المصابيح.
كيفية تركيبها في النظام الخاص بك
تركيب هذه المصابيح أمر سهل للغاية. لقد تم تصميمها بحيث يمكن استبدالها بسهولة في الأنظمة الصناعية.
لكن هناك مشكلة واحدة: الكوارتز هش للغاية. إذا لم يكن فريق العمل حريصًا أثناء التركيب، فقد يؤدي ذلك إلى تشققات صغيرة في المصابيح، مما يؤدي إلى تدميرها. أخبر فريق العمل باستخدام قفازات خالية من الشعر. لا يوجد استثناءات. حتى أدنى كمية من الزيت على سطح المصابيح قد تتسبب في تشققات، وهو ما يؤدي إلى تدمير المصابيح مبكرًا.