التحكم الذكي في درجة الحرارة في المصانع الذكية
إذا كنت تخطط لبناء مصنع حديث، فمن المؤكد أنك تعلم أن الطرق التقليدية لتسخين الأشياء لم تعد كافية. لا يمكنك ببساطة وضع جهاز تسخين كبير في الغرفة وانتظار النتائج المرجوة. بل يجب أن يكون هناك جهاز يتواصل مع البرمجيات المستخدمة في المصنع.
هنا يأتي دور الأشعة تحت الحمراء. بدلاً من إضاعة الطاقة في تسخين الهواء داخل المبنى، فإن الأشعة تحت الحمراء تؤثر مباشرة على الأجزاء المراد تسخينها. هذه الطريقة أكثر كفاءة، وأسرع، كما أنها تحتاج إلى مساحة أقل بكثير.
جعل المصنع “ذكيًا”
المصنع الذكي يعتمد بشكل كبير على جودة البيانات المستخدمة فيه. نحن نصمم أنظمة الأشعة تحت الحمراء بحيث يمكن ربطها مباشرة بشبكات PLC وSCADA دون أي مشاكل.
الشيء المميز هو أنه يمكن تحديد درجة الحرارة المطلوبة لكل جزء من أجزاء الآلة. إذا كانت هناك حاجة إلى درجة حرارة مختلفة لمادة معينة، أو إذا تم زيادة سرعة الآلة، فإن نظام التسخين يتكيف تلقائيًا في الوقت الفعلي. لم يعد عليك التخمين؛ بل يمكنك التحكم في درجة الحرارة بشكل دقيق.
العيوب
لنكن صادقين، فإن الأشعة تحت الحمراء تولد كمية كبيرة من الحرارة في مساحة صغيرة. يمكنها أن ترتفع إلى درجة عالية في لحظات، وتنخفض بنفس السرعة، وهو أمر مفيد جدًا عند العمل في ظروف دقيقة للغاية.
لكن هناك عيب واحد: كل تلك الطاقة المركزة تولد حرارة كبيرة على الأجزاء الميكانيكية. إذا لم تكن حذرًا، فقد تؤثر هذه الحرارة على أجهزة الاستشعار أو الأجهزة الإلكترونية. يجب أن تهتم بنظام التبريد والتهوية للحفاظ على أداء الأجهزة بشكل جيد.
تقليل الهدر
التحول إلى استخدام الأشعة تحت الحمراء يعتبر خطوة رائعة لحماية البيئة، بالإضافة إلى توفير التكاليف الكهربائية.
فكر في الأفران التقليدية الضخمة التي تحتاج إلى ساعات لتسخين نفسها. أما مع أنظمة الأشعة تحت الحمراء، فيمكن البدء في العمل في ثوانٍ معدودة.
بالإضافة إلى ذلك، عند ربط هذه الأنظمة بشبكة ذكية، فإنها تستهلك الطاقة فقط عندما يكون هناك جزء يحتاج إلى تسخين. لا يوجد انبعاث للطاقة بشكل مستمر. إنها تعمل فقط عند الحاجة إليها. ببساطة.