কেন আমরা বায়োসেন্সর ও চিপগুলোর জন্য ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি?
বায়োসেন্সর তৈরি করার সময় আমাদের খুব সাবধানে কাজ করতে হয়। আমাদের অ্যাডহেসিভ ও পলিমারগুলোকে ঠিক করার দরকার থাকে; কিন্তু যদি অতিরিক্ত তাপ ব্যবহার করা হয়, তাহলে জৈবিক পদার্থগুলো নষ্ট হয়ে যাবে। এটা খুবই ঝুঁকিপূর্ণ কাজ।
এই কারণেই আমরা ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি। পুরানো ধরনের ওভেনগুলোর মতো সমস্ত বাতাসকে উত্তপ্ত করার পরিবর্তে, ইনফ্রারেড ল্যাম্প তাপকে সরাসরি উপাদানটির মধ্যে পাঠায়। এটা অনেক দ্রুত, কার্যকর ও নির্ভুল।
“পুরানো পদ্ধতি” বাদ দেওয়া
সেমিকন্ডাক্টর শিল্পটি “সবুজ” মানদণ্ডের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে। আমরা সেই বিপজ্জনক VOC ও অন্যান্য বর্জ্যগুলো দূর করার চেষ্টা করছি।
ঐতিহ্যবাহী গরম বাতাস ব্যবহার করে শুকানোর পদ্ধতিটি খুবই ঝামেলাপূর্ণ। এতে অপরিশোধিত বাতাস সর্বত্র ছড়িয়ে যায়; ফলে এটা অকার্যকর।
ইনফ্রারেড ল্যাম্প ভিন্ন। এটা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ ব্যবহার করে উপাদানটিকে সরাসরি উত্তপ্ত করে। ফলে শুকানোর প্রক্রিয়া অনেক দ্রুত হয়। আর যেহেতু তাপটি কেন্দ্রীভূত থাকে, তাই বাতাস পরিষ্কার করার জন্য বড় ধরনের ভেন্টিলেশন সিস্টেমের দরকার হয় না।
সঠিক সেটআপ করার কঠিন অংশ
শুধুমাত্র ইনফ্রারেড ল্যাম্পটি প্রোডাকশন লাইনে লাগালেই হবে না।
শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো খুবই শক্তিশালী। এর শক্তি ঘনত্ব খুব বেশি; ফলে শুকানোর গতি দ্রুত হয়। কিন্তু এটা দ্বিধার্মী ব্যাপার। যদি বেল্টের গতি সামান্য কম হয়, তাহলে উপাদানটি নষ্ট হয়ে যাবে।
এই সমস্যা এড়াতে আমরা পালসড ইনফ্রারেড ল্যাম্প বা উন্নত PID কন্ট্রোলার ব্যবহার করি। আর একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামর্শ: ল্যাম্পটির জন্য ঠান্ডা করার ফ্যানগুলো অবশ্যই ভালো হওয়া উচিত। যদি এই তাপ নিয়ন্ত্রণ না করা হয়, তাহলে মেশিনটির কাঠামো বিকৃত হয়ে যেতে পারে।
এর ফলে কী হয়?
এর ফলে কাজের গতি অনেক বাড়ে। কিছু ক্ষেত্রে আমরা রাসায়নিক দ্রবণগুলো সম্পূর্ণভাবে বাদ দিতে পারি। কখনও কখনও ঘণ্টার পর ঘণ্টা সময় লাগা শুকানোর প্রক্রিয়া কয়েক সেকেন্ডেই সম্পন্ন হয়।
ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য এটা সত্যিই চমৎকার। কারখানার জায়গা কম লাগে, আর সিস্টেমটি দ্রুতই কাজ শুরু করে। আর এখন আর ঘণ্টার পর ঘণ্টা অপেক্ষা করার দরকার নেই।