अपनी मशीन को गर्म करना बंद करें, और वेफर को ही गर्म करें।
ज्यादातर इन्फ्रारेड लैंप बहुत ही अस्थिर होते हैं… वे ऊष्मा को हर दिशा में फैलाते हैं… यानी 360 डिग्री में। जब आप किसी संकीर्ण सेमीकंडक्टर उपकरण के अंदर काम कर रहे होते हैं, तो यह एक बड़ी समस्या बन जाती है।
ऐसी स्थिति में, मशीन की आंतरिक दीवारों को गर्म करने में बहुत ऊर्जा खर्च हो जाती है… जबकि वेफर को गर्म करने में बहुत कम ऊर्जा ही खर्च होती है। परिणाम? मशीन का ढाँचा इतना गर्म हो जाता है कि उसे छूना भी मुश्किल हो जाता है… और कूलिंग सिस्टम भी ठीक से काम नहीं कर पाता।
हमने एक बेहतर तरीका खोजा… दिशात्मक इन्फ्रारेड तकनीक।
ऊष्मा को सही जगह पर भेजना
इसे बल्ब एवं टॉर्च के बीच के अंतर के रूप में समझें… हम ऊष्मा को हर जगह न फैलाकर, आंतरिक परावर्तकों एवं विशेष कोटिंगों का उपयोग करके उस ऊर्जा को एक केंद्रित किरण में भेजते हैं।
इस तरह, हवा गर्म नहीं होती… और मशीन का ढाँचा भी गर्म नहीं होता… बस केवल वेफर ही गर्म होता है। यह बहुत ही प्रभावी तरीका है।
“स्प्लैश जोन” से निपटना
रिन्सिंग स्टेशनों में पानी होता ही है… और पानी एवं बिजली एक साथ नहीं हो सकते। यदि सामान्य क्वार्ट्ज ट्यूब में पानी घुस जाए, तो वह खराब हो जाता है… या तो वह शॉर्ट हो जाता है, या फिर काम ही नहीं कर पाता।
इस समस्या को दूर करने हेतु, हमने अपने लैंपों में वॉटरप्रूफ सील लगाईं… ऐसे में नमी इलेक्ट्रोडों से दूर रहती है… और ये लैंप लगातार गर्म/ठंडे होने के बावजूद भी टूटते नहीं।
कवरेज संबंधी वास्तविकता
ध्यान रखें… सटीकता के लिए तो कुछ बलिदान देना ही पड़ता है।
चूँकि ये लैंप ऊष्मा को एक ही जगह पर केंद्रित करते हैं, इसलिए आपको सामान्य ट्यूबों से मिलने वाली व्यापक ऊष्मा नहीं मिलेगी। यदि आपको व्यापक ऊष्मा की आवश्यकता है, तो आपको एक ही लैंप के बजाय कई लैंपों का उपयोग करना होगा।
चीजों को ठंडा एवं सुरक्षित रखना
जब आप अपने उपकरणों को “ओवन” में बदलना बंद कर देते हैं, तो सब कुछ आसान हो जाता है… आपके ऑपरेटरों को जले हुए पैनलों की चिंता नहीं करनी पड़ती… और मशीन भी ठीक से काम करती है। बस इन लैंपों को एक अच्छे PID कंट्रोलर के साथ उपयोग में लाएं… ताकि सतह का तापमान आपकी इच्छानुसार ही रहे।