آخر آپ کے انفراریڈ ہیٹر کیوں خراب ہو جاتے ہیں؟ (اور اسے روکنے کا طریقہ)
دکانوں میں استعمال ہونے والے انفراریڈ ہیٹر عموماً اس لئے خراب نہیں ہوتے کہ ان کے ہیٹنگ الیمنٹ خراب ہو جاتے ہیں، بلکہ وہ تو کنکشن پوائنٹس پر ہی خراب ہو جاتے ہیں۔
جب ہیٹر کو اس کی حد تک استعمال کیا جاتا ہے، تو ان تاروں پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔ اگر ہیٹر کی ساخت سستی ہو، تو کنکشن پوائنٹس میں خلا رہ جاتا ہے۔ اس صورت میں انسولیشن پگھل جاتی ہے، اور آخر کار شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
مسئلہ “حرارت کی وجہ سے ہونے والی خرابی” ہے۔
بہت سے عام ہیٹروں میں، کوارٹز ٹیوب اور برقی تاروں کے درمیان کا نقطہ بہت کمزور ہوتا ہے۔ حرارت تاروں کے راستے پیچھے کی جانب منتقل ہوتی ہے۔ اگر سیلنگ مناسب نہ ہو، تو انسولیشن پگھل جاتی ہے، اور آخر کار شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے، ہم خصوصی سیلنگ عمل استعمال کرتے ہیں، تاکہ حرارت کو روکا جا سکے۔ ہم اعلیٰ درجہ حرارت کے لئے موزوں سیرامک مواد یا خصوصی سیلیکون گیسکٹس استعمال کرتے ہیں، تاکہ تاروں کے درمیان کا رابطہ محفوظ رہ سکے۔
“اسپیک سیٹ” کا مسئلہ
بہت سے ہیٹر ایسے ہیں جو کاغذ پر تو ایک جیسے دکھائی دیتے ہیں – ایک ہی واٹیج، ایک ہی سائز، وغیرہ۔ لیکن حقیقی فرق تو تاروں کی ساخت میں ہی ہے۔
سستے ہیٹروں میں عموماً سادہ سیلنگ استعمال کی جاتی ہے، جو حرارت کی وجہ سے ہونے والی توسیع اور سکڑن کو برداشت نہیں کر پاتی۔ ایسے ہیٹر ٹوٹ جاتے ہیں۔
صنعتی معیار کے ہیٹروں میں پیچیدہ سیلنگ استعمال کی جاتی ہے، جس سے تاروں کے درمیان کا رابطہ محفوظ رہتا ہے۔
نصب کرنے سے متعلق چند نکات
ایک مسئلہ یہ ہے کہ بہتر سیلنگ کی وجہ سے تاروں کے کنکشن پوائنٹس کچھ سخت ہو جاتے ہیں۔ اس لئے، تاروں کو سیدھے کونوں میں موڑنا مناسب نہیں ہے۔ ایسا کرنے سے کوارٹز اور دھات کے درمیان کے رابطے پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔
تاروں کو کافی جگہ دینا ضروری ہے، تاکہ وہ مناسب طریقے سے موڑے جا سکیں۔ اگر تاروں کو بہت تنگ کیا جائے، تو سیلنگ خراب ہو سکتی ہے۔ تھوڑی سی زیادہ جگہ دینے سے ہی یہ مسئلہ حل ہو سکتا ہے۔