http://warm-ir-factory.com/ur/tags/%D9%BE%DB%8C%DA%A9%DB%8C%D8%AC%D9%86%DA%AF/ Recent content in پیکیجنگ on The Warm IR Heating Factory Hugo ur Fri, 10 Jul 2026 01:58:26 +0800 http://warm-ir-factory.com/ur/posts/smart-sensor-packaging-infrared/ Fri, 10 Jul 2026 01:58:26 +0800 http://warm-ir-factory.com/ur/posts/smart-sensor-packaging-infrared/ <p><img src="http://warm-ir-factory.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png" alt="اسمارٹ سینسر پیکیجنگ، انفراریڈ"></p> <p>ہم سینسر پیکیجنگ میں روایتی کنویکشن اوونز کی جگہ آئی آر ہیٹنگ کا استعمال کیوں کر رہے ہیں؟<br> سیمی کنڈکٹر تیار کرنے والی تمام کمپنیاں فی الحال کاربن نیوٹرالٹی کے بارے میں بات کر رہی ہیں۔ لیکن ایمانداری سے کہا جائے تو، پروڈکشن پروسیس میں کوئی تبدیلی لائے بغیر ایسا کرنا بہت مشکل ہے۔ ہمارے لئے سب سے بڑی کامیابی یہ ہے کہ ہم نے روایتی کنویکشن اوونز کی جگہ آئی آر ہیٹنگ کا استعمال شروع کیا ہے۔<br> ہم بڑے دھاتی باکسوں اور ان کے اندر موجود ہوا کو گرم کرنے کے بجائے، شارٹ-ویو آئی آر لیمپس کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ ایک مختلف طریقہ ہے؛ ہم حرارت کو براہِ راست سبسٹریٹ تک پہنچاتے ہیں۔<br> یہ طریقہ زیادہ موثر ہے۔<br> روایتی کنویکشن سسٹمز بہت زیادہ توانائی استعمال کرتے ہیں؛ وہ اپنا نصف وقت باکس کی دیواروں اور اس کے ارد گرد کی ہوا کو گرم کرنے میں صرف کرتے ہیں۔ آئی آر ہیٹنگ میں یہ صورتحال الٹ ہے؛ ہم ایسی لہروں کا استعمال کرتے ہیں جنہیں پیکیجنگ مواد آسانی سے جذب کر سکتا ہے، تاکہ توانائی بالکل وہاں جائے جہاں اس کی ضرورت ہے۔<br> نتیجہ یہ ہے کہ پروڈکشن کا وقت کم ہو جاتا ہے، مشینوں کے خاموش رہنے کے دوران بھی توانائی ضائع نہیں ہوتی، اور پورے سسٹم کی توانائی کی ضرورت بھی کم ہو جاتی ہے۔<br> لیکن یہ سب کچھ مکمل طور پر بے مشکل نہیں ہے؛ کچھ چیزیں ایسی ہیں جن کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔<br> چسپاں کرنے والے مواد یا دانوں کو چند سیکنڈوں میں ٹھیک کرنے کے لئے ہم عموماً اعلیٰ واٹیج والے کوارٹز لیمپس کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ بہت طاقتور ہیں… لیکن اس کا نقصان یہ ہے کہ یہ حرارت صرف پروڈکٹ پر ہی نہیں، بلکہ مشین کے فریم میں بھی منتقل ہو سکتی ہے۔ اگر کولنگ فینز یا ہیٹ سنکس کا استعمال مناسب نہ کیا جائے، تو یہ مشینوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ میں نے ایسا ہوتے ہوئے دیکھا ہے؛ کمزور کولنگ سسٹم کی وجہ سے درجہ حرارت میں تغیرات آتے ہیں، اور پھر پروڈکشن کی درستگی ختم ہو جاتی ہے۔<br> لیکن جب کولنگ سسٹم مناسب ہو، تو فیکٹری کے توانائی کے اخراجات میں بہت کمی آتی ہے۔ ہم نے دیکھا کہ ہر ویفر کے لئے استعمال ہونے والی توانائی میں بہت کمی آئی ہے۔ ہم نے ان لمبے، پریشان کن “ورم-اپ” مراحل کو ختم کر دیا ہے۔ یہ طریقہ زیادہ تر پروڈکشن مراحل میں کارآمد ہے؛ اس سے پروڈکشن کا وقت کم ہو جاتا ہے، اور بجلی کے اخراجات بھی کم ہو جاتے ہیں۔<br> یہی طریقہ ہے جس سے پروڈکشن کی رفتار کم کیے بغیر بھی “سبز میٹرکس” میں بہتری لائی جا سکتی ہے۔</p>