Sensor on The Warm IR Heating Factory

ویفر کے لئے اعلیٰ درستگی والا آئی آر سینسر

Sat, 25 Jul 2026 02:55:50 +0800

سیمی پروسیسنگ کے دوران ہوا کو گرم کرنے میں وقت ضائع نہ کریں۔

ایمانداری سے کہیں تو، سلیکون ویفر کو گرم کرنے کے لئے کمرے میں گرم ہوا پھیلانا بہت سست عمل ہے۔ دراصل، آپ ہوا کے ذریعہ گرمی پہنچنے کا انتظار کر رہے ہیں، اور بڑے پیمانے پر پروڈکشن کے دوران یہ تاخیر بہت بڑی مشکل بن جاتی ہے۔ یہ وقت کا بہت بڑا ضیاع ہے، جس کی وجہ سے باقی تمام کام رک جاتے ہیں۔
ہمیں ایک بہتر طریقہ ملا ہے۔ ہوا کو گردش دینے کے بجائے، ہم درستگی سے کام کرنے والے IR سینسروں اور ایمیٹرز کا استعمال کرتے ہیں، تاکہ ریڈیئیشن کے ذریعہ گرمی پہنچائی جا سکے۔

MEMS سینسر ویفر کو خشک کرنے والا ہیٹر

Sat, 11 Jul 2026 05:28:19 +0800

چیزوں کو دھماکے سے بچانا: MEMS ویفرز کو محفوظ طریقے سے خشک کرنا

حقیقت یہ ہے کہ کیمیائی صفائی کے بعد MEMS سینسر ویفرز کو خشک کرنا، دراصل آگ سے کھیلنے جیسا ہے۔ یہاں حرارت پیدا کرنے والے عناصر، ان حلالات کے بخارات کے بالکل قریب ہوتے ہیں، اور یہ بخارات دراصل دھماکہ خیز ہوتے ہیں۔ آپ ایسے ماحول میں عام انفراریڈ لیمپ استعمال نہیں کر سکتے۔

اسمارٹ سینسر پیکیجنگ، انفراریڈ

Fri, 10 Jul 2026 01:58:26 +0800

ہم سینسر پیکیجنگ میں روایتی کنویکشن اوونز کی جگہ آئی آر ہیٹنگ کا استعمال کیوں کر رہے ہیں؟
سیمی کنڈکٹر تیار کرنے والی تمام کمپنیاں فی الحال کاربن نیوٹرالٹی کے بارے میں بات کر رہی ہیں۔ لیکن ایمانداری سے کہا جائے تو، پروڈکشن پروسیس میں کوئی تبدیلی لائے بغیر ایسا کرنا بہت مشکل ہے۔ ہمارے لئے سب سے بڑی کامیابی یہ ہے کہ ہم نے روایتی کنویکشن اوونز کی جگہ آئی آر ہیٹنگ کا استعمال شروع کیا ہے۔
ہم بڑے دھاتی باکسوں اور ان کے اندر موجود ہوا کو گرم کرنے کے بجائے، شارٹ-ویو آئی آر لیمپس کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ ایک مختلف طریقہ ہے؛ ہم حرارت کو براہِ راست سبسٹریٹ تک پہنچاتے ہیں۔
یہ طریقہ زیادہ موثر ہے۔
روایتی کنویکشن سسٹمز بہت زیادہ توانائی استعمال کرتے ہیں؛ وہ اپنا نصف وقت باکس کی دیواروں اور اس کے ارد گرد کی ہوا کو گرم کرنے میں صرف کرتے ہیں۔ آئی آر ہیٹنگ میں یہ صورتحال الٹ ہے؛ ہم ایسی لہروں کا استعمال کرتے ہیں جنہیں پیکیجنگ مواد آسانی سے جذب کر سکتا ہے، تاکہ توانائی بالکل وہاں جائے جہاں اس کی ضرورت ہے۔
نتیجہ یہ ہے کہ پروڈکشن کا وقت کم ہو جاتا ہے، مشینوں کے خاموش رہنے کے دوران بھی توانائی ضائع نہیں ہوتی، اور پورے سسٹم کی توانائی کی ضرورت بھی کم ہو جاتی ہے۔
لیکن یہ سب کچھ مکمل طور پر بے مشکل نہیں ہے؛ کچھ چیزیں ایسی ہیں جن کو مدِ نظر رکھنا ضروری ہے۔
چسپاں کرنے والے مواد یا دانوں کو چند سیکنڈوں میں ٹھیک کرنے کے لئے ہم عموماً اعلیٰ واٹیج والے کوارٹز لیمپس کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ بہت طاقتور ہیں… لیکن اس کا نقصان یہ ہے کہ یہ حرارت صرف پروڈکٹ پر ہی نہیں، بلکہ مشین کے فریم میں بھی منتقل ہو سکتی ہے۔ اگر کولنگ فینز یا ہیٹ سنکس کا استعمال مناسب نہ کیا جائے، تو یہ مشینوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ میں نے ایسا ہوتے ہوئے دیکھا ہے؛ کمزور کولنگ سسٹم کی وجہ سے درجہ حرارت میں تغیرات آتے ہیں، اور پھر پروڈکشن کی درستگی ختم ہو جاتی ہے۔
لیکن جب کولنگ سسٹم مناسب ہو، تو فیکٹری کے توانائی کے اخراجات میں بہت کمی آتی ہے۔ ہم نے دیکھا کہ ہر ویفر کے لئے استعمال ہونے والی توانائی میں بہت کمی آئی ہے۔ ہم نے ان لمبے، پریشان کن “ورم-اپ” مراحل کو ختم کر دیا ہے۔ یہ طریقہ زیادہ تر پروڈکشن مراحل میں کارآمد ہے؛ اس سے پروڈکشن کا وقت کم ہو جاتا ہے، اور بجلی کے اخراجات بھی کم ہو جاتے ہیں۔
یہی طریقہ ہے جس سے پروڈکشن کی رفتار کم کیے بغیر بھی “سبز میٹرکس” میں بہتری لائی جا سکتی ہے۔

ہائڈروجن سینسر کی تیاری کے لئے ہیٹر

Thu, 09 Jul 2026 14:37:30 +0800

تعارف
تصور کریں: ایک ایسی فیکٹری جہاں فضا میں آگ لگنے والے کیمیکلز کی مقدار بہت زیادہ ہے۔ ایسی جگہ پر عام ہیٹر استعمال کرنا خطرناک ہے۔
ہم نے بالکل اسی مسئلے کو حل کرنے کے لئے انفراریڈ ہیٹر تیار کئے ہیں۔ اس ہیٹر کی ساخت ایسی ہے کہ حرارت کا منبع فضا سے الگ رہتا ہے۔
یہ صرف ایک ہیٹر نہیں، بلکہ یہ ایک ایسا آلہ ہے جو حفاظت کو ترجیح دیتا ہے؛ یہ کسی قسم کی آگ لگنے کے خطرے کو روکتا ہے، اور ساتھ ہی سینسر بنانے کے لئے درکار درست حرارت فراہم کرتا ہے۔