पत्थरीली सतह पर, एक ही गीला कदम भी उत्पादन की गुणवत्ता को बर्बाद कर सकता है। सफाई के बाद भी, पानी के निशान एवं अतिरिक्त नमी केवल दृश्य दोष ही नहीं हैं; बल्कि ये कणों के जमने का कारण बनते हैं, जिससे फोटोरेजिस्ट का चिपकना असमान हो जाता है। पारंपरिक तरीकों से सुखाने से खरोंचें एवं कणों का स्थानांतरण हो सकता है। इसका परिणाम बर्बाद हुए वेफरों एवं असमान आयामों के रूप में सामने आता है।
वास्तव में क्या महत्वपूर्ण है?
हमने नॉन-कॉन्टैक्ट वेफर ड्रायर को शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड (SWIR) स्रोत के आधार पर विकसित किया है। यह तेज़ी से ऊष्मा प्रदान करता है, इसलिए वेफर की सतह पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता। महत्वपूर्ण मापदंड है ऊष्मा समानता – पूरे वेफर क्षेत्र में ±0.1°C। यह कोई ऐसा मापदंड नहीं है जिसे आसानी से प्राप्त किया जा सके; हमने इसे बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली के द्वारा हासिल किया है। यह उपकरण क्लास 1 के क्लीनरूमों में भी उपयोग के लिए उपयुक्त है; सुखाने वाले क्षेत्र में कोई गतिशील भाग नहीं है, एवं फिल्टरिंग प्रणाली के कारण कणों की संख्या नियंत्रित रहती है। “सॉफ्ट बेक” एवं “हार्ड बेक” प्रक्रियाओं में पुनरावृत्ति सटीकता 0.2°C तक है; इससे CD नियंत्रण एवं साइडवॉल कोण भी सुरक्षित रहता है।
ऐसा क्यों होता है?
यह उपकरण 300 मिमी एवं 200 मिमी आकार के वेफरों पर, ऑक्साइड, नाइट्राइड एवं धातु परतों पर भी एक ही तरह से काम करता है। नॉन-कॉन्टैक्ट संचालन के कारण संपर्क से होने वाली खरोंचें नहीं होतीं, एवं रखरखाव संबंधी समस्याएँ भी नहीं होतीं। तेज़ ऊष्मा प्रतिक्रिया के कारण सुखाने/बेकिंग की प्रक्रिया छोटी हो जाती है; इससे ऊष्मा बजट भी बच जाता है। ऊर्जा खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि लैंप केवल लक्षित वस्तु को ही गर्म करता है, आसपास के हिस्सों को नहीं। इसके परिणामस्वरूप निरीक्षण में कम दोष पाए जाते हैं, प्रक्रिया अधिक सटीक हो जाती है, एवं नियमित समय-सारणी भी बन जाती है।
कुछ व्यावहारिक बातें:
लैंप को स्वच्छ, फिल्टर्ड बिजली स्रोत एवं स्थिर शीतलन प्रणाली की आवश्यकता है, ताकि ऑप्टिकल विंडो का तापमान नियंत्रित रह सके। इसे अधिकांश वेट बेंचों में आसानी से एकीकृत किया जा सकता है; लेकिन ऑप्टिकल पथ को 0.5 मिमी के भीतर ही संरेखित करना आवश्यक है, ताकि समानता बनी रहे। खरीदने से पहले, अपने वेफरों की विशेषताओं का विश्लेषण करें, एवं बेकिंग प्रक्रिया की जाँच करें।