
Mengapa kita menggantikan ketuhar konveksi dengan sistem pemanasan inframerah untuk pembungkusan sensor
Semua orang dalam industri pembuatan semikonduktor kini membicarakan tentang konsep kelestarian alam sekitar. Namun, sejujurnya, agak sukar untuk mencapainya tanpa mengubah cara kerja mesin-mesin tersebut. Bagi kami, langkah terbaik adalah dengan beralih daripada menggunakan ketuhar konveksi lama kepada sistem pemanasan inframerah yang lebih efisien untuk pembungkusan sensor.
Daripada memanaskan seluruh ruang di dalam kotak logam tersebut, kita menggunakan lampu inframerah berfrekuensi tinggi. Ini merupakan pendekatan yang lebih efisien. Panas akan dihantar terus ke permukaan bahan yang akan diproses.
Ia merupakan cara yang lebih cerdas.
Sistem konveksi biasa sangat memboroskan tenaga. Separuh daripada tenaga yang digunakan digunakan untuk memanaskan dinding kotak dan udara di sekelilingnya. Sistem inframerah pula berfungsi secara berbeza; ia menghantar haba terus ke bahan yang akan diproses. Kita memilih panjang gelombang yang sesuai agar bahan tersebut dapat menyerap haba tersebut dengan efektif.
Hasilnya? Masa yang diperlukan untuk proses pemanasan menjadi lebih singkat. Tidak ada lagi pembaziran tenaga ketika mesin tidak beroperasi, dan penggunaan tenaga juga berkurangan.
Namun, ini bukanlah penyelesaian yang sempurna. Ada beberapa kelemahan yang perlu diambil kira. Untuk mendapatkan suhu yang diperlukan agar bahan pelekat atau zarah-zarah tertentu dapat diproses dalam masa beberapa saat, kita perlu menggunakan lampu kuarsa berkuasa tinggi. Namun, haba yang dihasilkan oleh lampu tersebut boleh merosakkan komponen elektronik jika tidak ditangani dengan baik. Saya pernah melihat situasi di mana sistem penyejukan yang tidak mencukupi menyebabkan suhu sensor berubah, sehingga akurasi proses menjadi rendah.
Namun, jika sistem penyejukan berfungsi dengan baik, kesannya terhadap bil tenaga kilang akan sangat positif. Kami telah melihat penurunan yang ketara dalam penggunaan tenaga per wafer. Proses pemanasan yang memakan masa lama juga dapat dielakkan. Ia merupakan cara yang mudah untuk meningkatkan kecekapan proses pengeluaran, sekaligus mengurangkan kos tenaga.
Itulah cara untuk mencapai matlamat kelestarian alam sekitar tanpa melambatkan proses pengeluaran.