हम सेंसर पैकेजिंग हेतु कन्वेक्शन ओवनों के बजाय आईआर हीटिंग का उपयोग क्यों कर रहे हैं?
सेमीकंडक्टर निर्माण क्षेत्र में हर कोई इन दिनों “कार्बन न्यूट्रैलिटी” की बात कर रहा है। लेकिन ईमानदारी से कहें तो, वास्तविक उत्पादन प्रक्रियाओं में कोई बदलाव किए बिना ऐसा करना मुश्किल है। हमारे लिए सबसे बड़ी सफलता तो उन पुराने कन्वेक्शन ओवनों को छोड़कर स्मार्ट सेंसर पैकेजिंग हेतु आईआर हीटिंग का उपयोग करना ही है।
बजाय इसके कि पूरे धातु के बॉक्स एवं उसके अंदर की हवा को गर्म किया जाए, हम शॉर्ट-वेव आईआर लैंपों का उपयोग करते हैं। यह एक बेहतर तरीका है… हम ऊर्जा को सीधे ही सब्सट्रेट तक पहुँचाते हैं।
यह तो बस एक बेहतर तरीका ही है।
सामान्य कन्वेक्शन सिस्टमों में बहुत अधिक ऊर्जा खर्च होती है… वे अपना आधा समय ही कैबिनेट की दीवारों एवं उसके आसपास की हवा को गर्म करने में ही खर्च कर देते हैं। आईआर हीटिंग में ऐसा नहीं होता… हम ऐसी तरंगदैर्घ्यों का उपयोग करते हैं जिन्हें पैकेजिंग सामग्री आसानी से अवशोषित कर सकती है… इस प्रकार ऊर्जा सीधे ही वहीं जाती है जहाँ उसकी आवश्यकता है।
परिणाम? उत्पादन समय में काफी कमी आ जाती है… मशीन बेकार बैठी रहने पर भी ऊर्जा बर्बाद नहीं होती… और कुल ऊर्जा खपत भी कम हो जाती है।
लेकिन यह तो कोई जादू नहीं है… इसमें कुछ चुनौतियाँ भी हैं।
चिप्स/कणों को कुछ सेकंडों में ही ठीक करने हेतु हम उच्च-वाटेज वाले क्वार्ट्ज लैंपों का उपयोग करते हैं… लेकिन ऐसे लैंपों से निकलने वाली ऊर्जा सिर्फ उस भाग पर ही नहीं रहती… यदि ठंडक हेतु आवश्यक उपकरण ठीक से न हों, तो यह ऊर्जा मशीन के ढाँचे में भी जा सकती है… ऐसी स्थिति में उपकरणों को नुकसान पहुँच सकता है।
लेकिन यदि ठंडक हेतु आवश्यक उपकरण ठीक से उपयोग में आएं, तो कारखाने की ऊर्जा लागत में काफी कमी आ जाती है।
हमने प्रति वेफर में खपत होने वाली ऊर्जा में काफी कमी देखी है… हमने उन लंबे “वॉर्म-अप” चरणों को भी खत्म कर दिया है… यह तो एक सरल बदलाव है… लेकिन इससे उत्पादन समय कम हो जाता है, एवं बिजली लागत भी कम हो जाती है।
इसी तरह हम उत्पादन दर को धीमा किए बिना ही “हरित मापदंडों” में सुधार कर सकते हैं।