リソグラフィーの工程においては、たった一歩間違えただけで、製品の品質が大きく左右されることがあります。清掃後に残った水分や水跡は、見た目上の問題だけでなく、粒子の発生原因となり、フォトレジストの密着性を悪化させます。従来の接触式乾燥方法では、傷や粒子の移動のリスクがあります。その結果、廃棄されるウェーハが増え、重要な寸法が変わってしまいます。
重要なのは何か 当社が開発した非接触式ウェーハ乾燥装置は、短波赤外線（SWIR）を利用しています。これにより、ウェーハ全体が迅速かつ均一に加熱され、ウェーハ表面には何も触れません。重要なのは温度の均一性であり、ウェーハ全体で±0.1°C以内である必要があります。これは単なる数値ではなく、ループ制御によってエッジ部分の損失を把握し、リアルタイムで補正することで実現されています。この装置はクラス1のクリーンルームでも使用可能で、乾燥エリア内には可動部品がなく、粒子数を基準値以下に保つためのフィルター付き排気システムがあります。ソフトベークやハードベークの際の再現性も0.2°C以内であり、これによりCDの精度やサイドウォールの角度が保持されます。
多種多様なウェーハを扱う工場でこの装置が有効な理由は、300mm径や200mm径のウェーハ、酸化膜、窒化膜、金属層を問わず同じように動作するからです。非接触式の操作により、接触による微細な傷が発生しなくなり、メンテナンスの負担も減ります。また、迅速な熱応答により乾燥やベークの時間が短縮され、熱的な制約を超えずに処理速度を向上させることができます。ランプが対象物を直接加熱するため、エネルギー消費も低下します。その結果、検査時の不良率が減り、プロセスの精度が向上し、信頼できるスケジュールを立てることができます。
いくつか実用的な注意点があります。ランプには清潔でフィルタリングされた電源が必要であり、光学窓の温度を安定させるためには冷却水の伝導率も重要です。ほとんどのウェットベンチに簡単に搭載できますが、均一性を維持するためには光学パスを0.5mm以内に合わせる必要があります。導入する前には、自分のウェーハの構造を確認し、フォトレジストの仕様に合ったベークプロファイルを確認してください。