なぜクリーンルーム用のヒーターにはリスクを負わせないのか？ クリーンルームでは、ごく小さな電気的な異常でさえも許されません。赤外線ヒーター内で発生するわずかなアークや絶縁体の劣化といった問題は、単なる迷惑事にとどまらず、製品全体を台無しにしたり、施設全体が停止してしまう原因にもなり得ます。 だからこそ、私たちは「ランダムサンプリング」を行いません。出荷前に、すべてのライトチューブの耐電圧性能や絶縁抵抗を検査します。
実際の検査方法はこうです。すべてのライトチューブに高電圧をかけて耐久性を試します。つまり、石英製のケースや内部のシール部分が、電流漏れなく機能できるかを確認するのです。 見えない微細な亀裂やガラス内の微小な不純物もチェックします。もしライトチューブが要求される電圧に耐えられない場合は、それは廃棄されます。それだけです。 つまり、この部品を電源に接続した時でも、短絡の心配をする必要がないのです。
「ほぼ信頼できる」というのでは不十分だからです。 高精度な加熱を行う場合、「ほぼ」問題ないというだけでは不十分です。わずかに位置がずれているタングステンフィラメントや、不十分なシール処理が原因で、早期に寿命が来たり、最悪の場合、危険な電流漏れが起こったりします。 在庫の100％を検査することで、ヒーターが最大出力で動作している時でも、電気的な信頼性を確保できます。
正直に言うと、このような検査には時間がかかります。そのため、生産サイクルが遅れ、そのコストが価格に反映されます。つまり、検証によって得られる安心感の代償として、お金を支払っているのです。 しかし、注意点もあります。 私たちのライトチューブは非常に信頼性が高いですが、お客様の設置環境も同じくらい信頼性がなければなりません。もしソケットが摩耗していたり、配線が傷んでいたりすると、世界で最も優れた絶縁材でも短絡を防ぐことはできません。ですから、ライトが安全に動作できるように、筐体がしっかりと接地されていることが重要です。